SIL인증

 

 

 

 

 

 

SIL인증 시작
SAFETY INTERGRITY LEVEL 의 약자로 SIL은 제어시스템, 통신시스템, 공장관리를 위한 중앙처리 장치의 안전을 위해 현장에 설치될 장치, 계기설비, 센서의 등급을 나타내는 것으로 안전 장치/제어/계기 시스템 (SIS)의 무결성을 나타내는 고장률의 통계적 기준입니다.

ANSI/ISAS84 01과(ANSI: 미국표준협회) IEC 61508(IEC국제전기표준기구)에서 사용되는 기준으로 SIL은 개발 프로세스 및 안전 수명주기 관리에 따라 결정됩니다.

SIL은 4등급으로 나누어 주며

 SIL Levels According IEC 61508 / IEC 61511

 SIL

Safety integrity Level

 PFDavg

Average probability of 

failure on demand per year

(low demand mode))

 RRF

Risk Reduction Factor

 PFDavg

Average probability of failure 

on demand per hour

(high demand or continuous mode)

 SIL 4

 ≥ 10-5 and < 10-4

 100000 to 10000

  ≥ 10-9 and < 10-8

 SIL 3

 ≥ 10-4 and < 10-3

 10000 to 1000

 ≥ 10-8 and < 10-7

 SIL 2

 ≥ 10-3 and < 10-2

 1000 to 100

 ≥ 10-7 and < 10-6

 SIL 1

 ≥ 10-2 and < 10-1

 100 to 10

 ≥ 10-6 and < 10-5

Low demand 일 경우에는 (일년에 한번 혹은 2번 이하로 작동하는 장치시스템일 경우) 
SIL1 10~100년 사이에 예상치 못한 사고가 1회 미만으로 일어나야 함

SIL2 100~1,000년 사이에 예상치 못한 사고가 1회 미만으로 일어나야 함

SIL3 1,000~10,000년 사이에 예상치 못한 사고가 1회 미만으로 일어나야 함

SIL4 10,000~100,000년 사이에 예상치 못한 사고가 1회 미만으로 일어나야 함
High demand 일 경우에는 (한달에 한번이상 작동하는 장치 시스템)  
SIL1 105~106 시간 사이에 예상치 못한 사고가 1회 미만으로 일어나야 함

SIL2 106~107 시간 사이에 예상치 못한 사고가 1회 미만으로 일어나야 함

SIL3 107~108 시간 사이에 예상치 못한 사고가 1회 미만으로 일어나야 함

SIL4 108~109 시간 사이에 예상치 못한 사고가 1회 미만으로 일어나야 함



IEC 61508/IEC 62278을 근거로 SIL 인증서 발급
IEC 61508은 산업 기능안전 관련 제품에 대한 기술적 요구 사항을 제공하며
Safety Integrity Level(SIL)을 결정하는 국제 안전인증 표준입니다.

SIL 등급은 최소 레벨 1부터 최고 레벨 4 단계로 구분됩니다.

  안전 수명 주기(Safety Lifecycle)에 따라 제품을 개발할 수 있도록 기술적 가이드 라인을 제시하여 기능안전성 보증

  제품의 SIL 목표 등급 달성을 위한 구체적인 기술적 요구 사항 제시

  위험 기능 수행 제품의 개발 과정에서 적용해야 하는 프로세스, 방법론 등을제시 (HAZOP, FTA, FMEDA, LOPA, ETA 등의 방법론)



KES의 강점

1

다년간 공인시험기관으로써 경험과 노하우 (제품에 대한 인식/ 철도안전법관련 형식승인시험 다수 진행)

2

DNV 인증기관을 통한 원활한 소통 (담당자 한국인)

3

KES 담당자

 NO.

 이 름

 주 연구분야

 수행실적

 1

 박사

- Functional Safety (ISO 26262 자동차 기능안전 분야)

- 통신 및 초고주파 회로 분야

- 반도체 분야 (기능 안전을 적용한 반도체 설계 분야)

ISO 26262 자동차 기능안전 연구개발

ISO 26262 적용 차량용 반도체 표준의 평가및 인증기관 방법론 연구 (2018.3 ~ 2019.2, 한양대)

ISO 26262 차량용 기능안전 기술지원 및 방법론

 2

 자문위원

- Functional Safety (RAMS study, SIL Assessor)

- Safety Analysis (FMEDA, LOPA)

- Qualification of Hardware Components (IC, ASIC,FPGA, MEMS)

- 고장율/신뢰성 분석 및 Safety Mechanism 을 통한 DCFault tolerance 해석

DNV SIL/RAMS 사업본부장

 - IEC 61508, ISO 26262 기능안전 심사 및 advisory BV 부사장

 - 원자력, 철도차량, 선박 기능안전 심사 및 advisory

TUV Nord 한국지사장, TUV SUD 부장

 3

 수석

- Software Functional Safety

- Software Safety Analysis (SW_FMEA, SW_FTA)

- CMMi, (A)SPICE

- AUTOSAR (Automotive Open System Architecture)

- UML based Software Development Methods

SIL2 지원 SW 개발 프로세스 향상 개발 (2015,두산인프라코어)

SIL2 지원 SW 개발 프로세스 개발 (2014,두산인프라코어)

ISO 26262 자동차 기능안전 컨설팅 (2016~2019,이래오토모티브)

 4

 수석

- 기능안전 표준 해석, 절차 수립

- 기능안전 수행 및 산출물 작성

- APAS 기능안전 설계 및 대응

- EPS ISO 26262 인증 대응 및 산출물 작성

- ISO26262 표준 Process Setup

자동 주차 시스템 개발, 20195~ 현재, PM/ PL /System, 산학, 협업

반자동 주차 시스템 개발, 20181~ 20195PM/ PL /System, 정부과제 2건 수행, 산학, 협업

EPS Controller 개발, 201110~ 20189PM/ PL /System, 자체 개발, 정부과제 2건 수행

Electric CompressorController, 20149201712, PM/ PL /System, 정부 과제 1건 수행

EPS Controller ISO26262 대응, 2016920192, PL/System, ISO26262 Process Setup

EPS Controller CMMI L2, L3 인증, 201204201410, PM/내부 심사원, PM, PMO

Synchronous Rectifier, 200810~ 201012, PM/ PL /System, GM 선행 개발 지원

Belt-drive Alternator Starter, 20081~ 2010년 2, PM/ PL /System, Alternator 기반 BAS 실차

LIN-type Regulator, 20081~ 200912PM/ PL, LIN 기반 Regulator 자체 개발

Passive keyless entry Module, 20042200712, PM/ PL /System, TI Solution 적용System 개발

 5

 박사

- Functional Safety (FSM)

- Safety Analysis (FTA)

- IATF 16949, CORE TOOLS (APQP, PPAP, SPC,FMEA,MSA)

- VDA 6.1~5

ISO 26262 자동차 기능안전 켐트로닉스 OBU, SVM개발 (2018 ~ 현재)

㈜DH일렉트로닉스, ISO 26262 Sunroof Control Unit 적용 (2019 ~ 현재)

아이엠, 레이저 광원기반 피코 프로젝터 시스템반도체 기술개발(2014. 6. ~ 2016.5 )

초소형 전기차용 개방형 SW 아키텍처 기반 에너지 효율 향상 시스템 개발, ISO 26262 심사수행 (2014. 4. ~2015.12)

이레오토모티브, ISO 26262 적용 HD급 고 신뢰성


4

안전인증 컨설팅 + 시험진행 원스톱으로 진행 시 비용절감




2020년 KES의 SIL4인증 계획
3건에 한하여 기존 SIL인증 비용의 10 % Nego 건으로 진행 (단, 비용 건 확인 절차 필요)